但对于生产热熔胶的厂家来说，难免会遇到各种各样的生产问题，搜集整理了一下情况?　　

1.温度过高气泡　　热熔胶一般是通过热熔胶机加热来进行熔胶，溶胶后胶体的状态变成液体，可以通过涂布，喷胶，打条进行施工。　　在热熔胶机熔胶的过程，有时候会出现气泡，那么起泡的原因是什么，一般起泡的原因可能是由于胶体本身具有气泡，融化后有气泡，或者是胶体含有水分，加热的时候也容易产生气泡，还有就是热熔胶由于温度高导致胶体产生破坏，分解产生气体，导致气泡的产生。　

　所以热熔胶在使用过程中应控制好使用温度，定期对设备进行清洗，防止积碳，避免局部温度过高对胶体产生破坏，影响热熔胶的使用性能。　

　2.冷粘现象　　热熔胶在粘接之前冷却，也称为冷粘现象，出现冷粘现象的原因及解决方式如下：　　

(1)热熔胶使用温度低→提高使用温度;　　(2)开放距离过长→减少开放距离;　　(3)传送带速度太慢→增加传送带速度;　　(4)涂胶量不够→增加涂胶量;　　(5)被粘材料和环境温度低→提高环境或被粘材料的温度;　　(6)压力不合适→调整压力。

3.胶不粘　　热熔胶不粘的原因很多，要看什么因素影响了其性能，气温因素是当下最为常见的原因之一。　　随着天气的转冷，材料在进行粘合时，往往会出现胶已经固化的现象。　　即便没有固化，也错过了最佳的粘合效果。甚至在一些北方地区，材料的温度相当低，导致了粘合效果不理想。　　由于热熔胶膜对使用温度有一定要求，因此需要根据产品参数调节使用温度。　　怎么样才能提高粘合效果呢?可以对材料会进行预热，通过烘道或者红外线加热，来提升粘合效果。　

　4.出现拉丝问题　　(1)热熔胶的固化时间　　热熔胶的固化时间对拉丝现象的产生至关重要，规律上来讲固化时间短的热熔胶产生拉丝的几率低，因为在热熔胶喷出枪口的时候形成的细丝，由于急速的固化，无法继续拉长，容易发生断裂，有时还会看不出有丝拉出来。　　(2)机台温度的影响　　温度太低，使胶本身的稀稠度升高，而产生拉丝现象。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定的温度范围内其物理状态会随着温度的改变而改变，而化学特性，其无毒无味，属于环保类化学品。

　　热熔胶产品由于其加工方便、使用安全环保快捷等优良特性，在日程生活、汽车等各种领域应用广泛。